Lịch sử và quá trình của bột sơn tĩnh điện.

Bột sơn tĩnh điện là vật liệu dùng trong công nghệ sơn tĩnh điện, gồm có 3 thành phần chính là nhựa, bột màu và chất phụ gia. hầu hết các nhà khoa học trên nhân loại đều công nhận rằng: hiếm có 1 công nghệ tân tiến nào được sáng tạo & chính thức đi vào sử dụng đáp ứng chế tạo, thay thế sửa chữa cho công nghệ cũ mà cho rất chất lượng, vừa hạ túi tiền sản phẩm nhưng Chi tiêu góp vốn đầu tư lúc lúc đầu lại như công nghệ cũ – chính là Sơn Tĩnh Điện. Sơn tĩnh điện nói một cách khác là sơn khô vì tính chất phủ ở dạng bột của nó & khi sử dụng nó sẽ được tích một điện tích (+) khi đi sang một dòng thiết bị được gọi là súng sơn tĩnh điện, cùng theo đó vật sơn cũng sẽ được tích một điện tích (-) để tạo ra hiệu ứng bám dính giữa bột sơn và vật sơn. Sơn Tĩnh Điện là công nghệ tiên tiến không chỉ cho ta các điểm mạnh về kinh tế mà còn đáp ứng được về vấn đề môi trường thiên nhiên cho Hiện tại và tương lai vì đặc thù không tồn tại chất dung môi của nó. vì thế về vấn đề ô nhiễm môi trường thiên nhiên trong không khí và trong nước hoàn toàn không có như ở sơn nước.

Xem địa chỉ bán cửa sơn tĩnh điện đẹp tại https://cachmua.info/top-10-dia-chi-ban-cua-son-tinh-dien-dep-doc-nhat-ha-noi/

1 lịch sử dân tộc dựng nên bột sơn tĩnh điện

Nguyên tắc phủ sơn bằng hợp chất hữu cơ (organic Polymer) dạng bột được gia nhiệt & phủ lên mặt phẳng sắt kẽm kim loại được phân tích và đưa vào vận dụng thử tại âu lục bởi nhà khoa học tiến sỹ Dr. Erwin Gemmer vào đầu thập niên 1950, nhưng mãi đến khoảng chừng năm 1964 thì qui trình Sơn Tĩnh Điện (Electrostatic Powder Spray) mới thành công và đã được thương mại kinh doanh hóa rồi được dùng thoáng rộng cho tới ngày nay. trải qua nhiều thập niên được đóng góp, đổi mới bởi các nhà khoa học và những đơn vị phân phối về phong thái chế biến bột sơn đã giúp cho công nghệ tiên tiến Sơn Tĩnh Điện ngày càng hoàn chỉnh về chất lượng và mẫu mã tốt hơn. dưới đây là phần tóm tắt qua không ít thập niên của Sơn Tĩnh Điện cũng giống như ảnh hưởng tác động rộng rãi của nó: 1966 – 1973 : Bốn loại hóa học khởi điểm- Epoxy, Hybrid, Polyurethane, & TGIC – được trình làng trên Thị Trường. một trong những loại Melamine & Acrylic vẫn chưa chiến thắng . Đầu thập niên 1970 Sơn Tĩnh Điện cải cách và phát triển nhanh và được dùng rộng rãi ở âu lục. Đầu thập niên 1980 : cải tiến và phát triển nhanh & được sử dụng rộng thoải mái ở Bắc Mỹ và Nhật. Giữa thập niên 1980 : cải cách và phát triển nhanh và được sử dụng rộng rãi ở Viễn Đông (thềm châu lục Thái Bình Dương). 1985 – 1993 : những loại bột sơn mới được reviews trên Thị Trường. Có đủ loại Acrylic & hỗn hợp của các loại bột sơn được trình làng.

2 quá trình phun sơn tĩnh điện.

Màu sắc của sản phẩm sơn tĩnh điện rất đa dạng chủng loại như sơn bóng hay nhám sần, vân búa hay nhũ bạc… vì vậy, sản phẩm sơn tĩnh điện có thể cung ứng cho nhu yếu trong tương đối nhiều lĩnh vực có độ bền và thẩm mỹ cao, đặc biệt là so với những mặt hàng gia dụng, trang trí thiết kế bên trong, thiết bị dụng cụ trong ngành giáo dục và đào tạo, y tế, thiết kế, điện lực.

– giải quyết và xử lý bề mặt: Vật sơn phải được giải quyết và xử lý mặt phẳng trước khi sơn qua quá trình sau: Tẩy dầu ,Rửa nước chảy tràn, Tẩy gỉ , Rửa nước chảy tràn, định hình, Phosphat kẽm , Rửa nước.

– Hấp: Hấp khô vật sơn sau khoản thời gian giải quyết và xử lý mặt phẳng.

– Phun sơn: vận dụng hiệu ứng tĩnh trong quá trình phun sơn có bộ điều khiển trên súng, có thể điều chỉnh lượng bột phun ra hoặc điều chỉnh chính sách phun sơn theo hình dáng vật sơn.

– Sấy: Vật sơn sau thời điểm sơn được đưa vào buồng sấy. tùy thuộc vào chủng loại cấu hình của bột sơn mà đặt chính sách sấy tự động thích hợp (nhiệt độ sấy 150oC – 200oC, thời hạn sấy 10 – 15 phút).

– ở đầu cuối là khâu kiểm tra, đóng gói thành phẩm.

Do trong qui trình giải quyết và xử lý mặt phẳng tốt, qui trình phosphat kẽm bám dính chắc lên mặt phẳng sắt kẽm kim loại, nên sản phẩm sau khoản thời gian sơn tĩnh điện có khả năng chống ăn mòn cao dưới tác động của môi trường xung quanh.