Túi lọc bụi chịu nhiệt

Thông số kỹ thuật của túi lọc bụi chịu nhiệt vải Nomex:

–       Vật liệu : vải NOMEX

–       Trọng lượng : 500g/M²

–       Độ dày: 2 mm

–       Độ thoáng khi : 200 – 400L khí /M²/s

–       Lực kéo ngang : > 1300N/5×20 cm

–       Lực kéo dọc : > 1500N/ 5×20 cm

–       Độ giãn ngang : 50%

–       Độ giãn dọc : 55%

–       Nhiệt độ liên tục : 200⁰C

–       Nhiệt độ max : 240⁰C

Được sự dụng rỗng rãi trong công nghiệp với chức năng chính là lọc bụi. Đặc biệt với khả năng chịu nhiệt độ cao do đó trong môi trường có nhiệt độ cao thiết bị này vẫn cho hiệu suất tuyệt đối

       Ứng dụng: Có nhiều ứng dụng trong nhiều lĩnh vực khác nhau

Lọc bụi nhà máy, lọc bụi lò đốt, lọc bụi xi măng, lọc bụi xưởng gỗ, lọc bụi công nghiệp, ceramic, luyện thép và kim loại mầu, chế biến gỗ, sản xuất phân bón, hóa mỹ phẩm, thức ăn gia súc, khai khoáng, nhiệt điện, mực in, lọc sơn…

1. Qui trình xử lý nhựa đường: kiểm soát mùi và khí bốc ra từ nhựa đường, kết tụ chúng lại và lọc ra dạng bụi hạt có kích thước nhỏ.

2. Qui trình xử lý hóa chất: lọc và làm khô các loại hóa chất trong ngành công nghiệp nhuộm và nhựa.

3. Qui trình xử lý bụi thô: lọc va làm khô các loại bui thô trong ngành công nghiệp sản xuất thạch cao

4. Qui trình xử lý bụi kim loại: lọc và tách ra tạp chất chì trong nhiệt độ làm việc cao.

5. Thiêu cháy và tách ra khí dạng bột: thu nhặt và xử lý bụi tro bay lơ lững.

Đặc điểm của túi:

vải  thường được may thành túi lọc bụi hình tròn đường kính ( miệng túi lọc bụi hay còn gọi là phi miệng nhỏ nhất là phi 50 mm đến 600mm ….hay lớn hơn tùy theo yêu cầu của khách đặt ) và có chiều dài từ 0.3m đến 2m. Cũng có khi may thành hình hộp chữ nhật chiều rộng B = 20 – 60mm , dài L=0.6 – 2m. trong 1 hệ thống lọc có thể được thiết kế rất nhiều túi liên kết với nhau chia ra làm nhiều ngăn.
Với quy cách may túi tròn và dài thì thường người ta thường mai kín 1 đầu, đầu kia để trống. khi làm việc, đầu trống được liên kết với cổ dẫn khí lọc vào túi trên mặt sang phân cách của buồng lọc bụi. khi cho không khí trước khi lọc đi vào trong túi qua cổ , dòng khí đi xuyên qua túi vải ra khoang khí sạch và thoát ra ngoài . chiều đi này sẽ làm túi vải tự căng ra thành bề mặt lọc hình trụ tròn. Với ớ đồ này, miệng túi nối với mặt sang thương được quay xuống phía dưới để tháo bụi ra khởi túi làm sạch mặt vải.
khi cho không khí đi theo chiều từ bên ngoài vào bên trong túi, trong túi phải có khung căng túi làm từ kim loại để túi không bị xẹp lại khi làm việc. Với sơ đồ này, miệng túi nói với mặt sang thường được quay lên phía trên.
Với túi lọc bụi hình chữ nhật, chỉ có một sơ đồ là cho không khí đi từ bên ngoài vào bên trong túi, và bên trong túi buộc phải có khung căng túi vải..
khoảng các giữa các túi chọn từ 30 – 100mm
việc hoàng nguyên bề mặt lọc có thể tiến hàng sau khi ngường cho không khí đi qua thiết bị và làm sạch bụi trên mặt vải bằng 2 cách:
– Rung rũ bằng cơ khí nhờ một cơ cấu đặt biệt
– Thôi ngược lại bằng khí nén hay không khí sạch

Vì có đặc điểm là chu kỳ làm việc gián đoạn xen kẽ với chu kỳ hoàn nguyên nên thiết bị này bao giờ cũng có hai hay nhiều ngăn ( hay nhiều block trong cùng 1 ngăn) để có thể ngừng làm việc từng ngăn ( hay từng block) mà rũ bụi . tải trọng không khí của túi lọc thông thương là 150 – 200m/h. Trở lực của thiết bị khoảng 120 – 150 kg/m2. Chu kỳ rũ bụi là 2 – 3h.