Gỗ cao su ghép là một loại gỗ công nghiệp được tạo thành từ những thanh gỗ cao su tự nhiên ghép lại, sau đó trải qua quy trình xử lý hiện đại để chống mối mọt và ngăn ngừa ẩm mốc. Với nhiều đặc điểm nổi bật, loại gỗ này ngày càng được sử dụng phổ biến trong nhiều lĩnh vực. Hãy cùng tìm hiểu chi tiết về gỗ ghép cao su, từ khái niệm, cấu trúc, thông số kỹ thuật, giá thành, các loại, điểm mạnh, ứng dụng thực tế đến cách bảo quản hiệu quả!
Gỗ ghép cao su, hay còn gọi là ván ghép thanh cao su, được sản xuất bằng cách liên kết các thanh gỗ cao su tự nhiên. Quy trình chế biến bao gồm khai thác gỗ, cắt xẻ, sấy khô, ép và chà nhám, tạo thành tấm gỗ công nghiệp hoàn chỉnh, đạt tiêu chuẩn bề mặt A, B hoặc C. Để ghép các thanh gỗ lại với nhau, keo UF (Urea Formaldehyde) hoặc PF (Phenol Formaldehyde) thường được sử dụng. Trên thị trường hiện nay, kích thước phổ biến là 1m x 2m hoặc 1,2m x 2,4m, với độ dày dao động từ 8mm đến 30mm. Loại gỗ này nổi bật nhờ khả năng chống ẩm, chống mối mọt, độ bền cao và giá thành tiết kiệm, phù hợp với nhiều hạng mục nội thất.
Cấu tạo của gỗ cao su ghép thanh
Gỗ cao su ghép thanh được tạo thành từ nhiều thanh gỗ cao su nhỏ ghép lại với nhau
Nguyên liệu chính để sản xuất các tấm ván cao su ghép là gỗ cao su tự nhiên, được tuyển chọn từ những thanh gỗ có chất lượng tốt nhất. Thường là phần bìa bắp, các thanh gỗ này đảm bảo tiêu chuẩn về độ bền và khả năng chống mối mọt, mang lại tuổi thọ dài lâu cho sản phẩm.
Gỗ cao su có thể được chế biến thông qua các phương pháp như xẻ, cưa, bóc hoặc lạng theo từng thớ gỗ. Nhiều xưởng còn tận dụng những khúc gỗ cao su có kích thước nhỏ, không đủ điều kiện sản xuất đồ nội thất, nhưng vẫn rất thích hợp cho các ứng dụng trang trí.
Bên cạnh gỗ cao su, các tấm ván ghép còn sử dụng một số phụ liệu như:
Keo Urea Formaldehyde (UF)
Keo Phenol Formaldehyde (PF)
Keo Polyvinyl Acetate (PVAC)
Những phụ liệu này giúp tăng độ bền, khả năng liên kết và cải thiện tính năng chống chịu của ván gỗ. Ngoài ra, sản phẩm được đánh giá thân thiện với môi trường nhờ vào nguồn nguyên liệu tái tạo và tính bền vững của gỗ cao su.
Tiêu chuẩn đánh giá chất lượng gỗ cao su ghép thanh
Giống như gỗ thông ghép, gỗ cao su ghép cũng được đánh giá chất lượng theo thứ tự A, B, C. Trong đó A là tốt nhất, sau đó đến B và cuối cùng là C.
Gỗ ghép chất lượng AA: Loại gỗ này có chất lượng tốt nhất. Cả 2 mặt đều đảm bảo bền và đẹp. Không có mắt chết hay đường chỉ đen kém thẩm mỹ.
Gỗ ghép chất lượng AB: Sản phẩm này có mặt A đẹp và tốt, còn mặt B kém hơn, có một ít mắt chết và đường chỉ đen.
Gỗ chất lượng AC: Mặt A đẹp tuyệt đối, còn mặt C chất lượng kém với nhiều mắt chết cũng như đường chỉ đen nên thường dùng ốp sàn hoặc tường.
Gỗ chất lượng BC: Sản phẩm có mặt B đẹp tương đối, ít mắt chết và đường chỉ đen, còn mặt C thì kém chất lượng.
Gỗ ghép chất lượng CC: Loại này kém cả chất lượng lẫn thẩm mỹ nên ít được lựa chọn, do vậy mà thị trường cũng ít bán.
Thông số ván gỗ ghép cao su
Ván gỗ cao su ghép thanh có các thông số kỹ thuật đặc trưng, đáp ứng nhu cầu đa dạng của người sử dụng:
Loại A: Bề mặt đẹp, ít mắt gỗ
Loại B: Bề mặt có một số mắt gỗ nhỏ
Loại C: Bề mặt có nhiều mắt gỗ
Độ ẩm
8-12%
Tỷ trọng
560-640 kg/m³
Độ bền uốn
70-80 N/mm²
Mô-đun đàn hồi
9000-10000 N/mm²
Bảng báo giá gỗ cao su ghép tại Ván Ghép Bình Dương
Giá gỗ cao su ghép thanh thường dao động tùy theo kích thước, chất lượng và nhà cung cấp. Dưới đây là bảng giá tham khảo tại TPHCM (cập nhật tháng 7/2024):
Loại
Kích thước (mm)
Giá (VNĐ/m²)
A
1220x2440x15
180.000 – 200.000
B
1220x2440x15
160.000 – 180.000
C
1220x2440x15
140.000 – 160.000
Ưu điểm và hạn chế của gỗ cao su ghép thanh
Gỗ cao su ghép thanh là vật liệu phổ biến với đặc trưng là thớ gỗ dày, màu sắc tự nhiên và vân gợn đẹp mắt. Nhờ những đặc tính này, loại gỗ này được sử dụng rộng rãi trong ngành nội thất và chế biến gỗ. Dưới đây là phân tích chi tiết về các ưu điểm và nhược điểm của gỗ cao su ghép thanh.
Ưu điểm của gỗ ghép cao su
Gỗ ghép cao su có nguồn gốc từ gỗ tự nhiên, mang lại những lợi ích đáng chú ý như:
Hạn chế cong vênh, mối mọt nhờ quy trình xử lý kỹ thuật, vượt trội hơn so với gỗ tự nhiên chưa qua chế biến.
Mẫu mã đa dạng với màu sắc bền đẹp theo thời gian.
Khả năng chịu lực tốt, chống xước và chịu va đập hiệu quả.
Độ bền cao, tương đương gỗ nguyên khối, đồng thời có thể tái chế, góp phần bảo vệ môi trường.
Giá thành hợp lý, giúp giảm thiểu tình trạng thiếu hụt nguồn gỗ tự nhiên.
Đáp ứng tiêu chuẩn môi trường, thân thiện và dễ tái sử dụng.
Hạn chế của gỗ ghép cao su
Bên cạnh những ưu điểm, loại gỗ này cũng có một số hạn chế như:
Màu sắc không đồng đều do được ghép từ nhiều thanh gỗ khác nhau.
Hệ vân hạn chế, không nổi bật bằng gỗ tự nhiên nguyên khối.
Trọng lượng nhẹ, khó đáp ứng được các ứng dụng yêu cầu khả năng chịu lực lớn.
Yêu cầu bảo quản kỹ lưỡng để tránh ảnh hưởng đến độ bền và mùi đặc trưng của gỗ.
Nhìn chung, gỗ cao su ghép thanh là lựa chọn phù hợp cho nhiều ứng dụng nhờ giá thành phải chăng và tính bền vững, dù vẫn tồn tại một số điểm cần cân nhắc trong quá trình sử dụng.
Gỗ cao su ghép thanh sở hữu nhiều tính năng đặc biệt, khiến nó trở thành lựa chọn hàng đầu trong ngành công nghiệp gỗ
Quy trình sản xuất gỗ ván cao su ghép
Quy trình xử lý, sản xuất gỗ cao su thanh ghép được thực hiện qua nhiều giai đoạn đảm bảo tính bền vững và bảo vệ môi trường. Chắc hẳn khi đọc đến đây sẽ nhiều người thắc mắc quy trình sản xuất gỗ cao su ghép như thế nào. Thực tế, ở mỗi cơ sở sẽ có quy trình sản xuất riêng. Tuy nhiên, chung quy lại, quá trình sản xuất đều trải qua 3 giai đoạn sau:
Giai đoạn 1: Thu hoạch gỗ Lựa chọn những cây cao su phù hợp, đa số là những cây không thể lấy được mủ nữa. Đảm bảo an toàn lao động, sử dụng máy cắt tự động hóa, lấy phần thân gỗ, loại bỏ cành và lá cây. Sau đó vận chuyển về nhà máy xử lý bằng hệ thống tái chế.
Giai đoạn 2: Xử lý gỗ Thân gỗ cao su sau khi vận chuyển về nhà máy sẽ được ngâm trong hồ nước chứa hóa chất tiên tiến. Nhằm giúp dễ dàng bóc vỏ và dễ cắt theo kích thước. Đồng thời, loại bỏ các tác nhân gây mối mọt, nấm mốc bằng chất chống mối mọt hiện đại.
Giai đoạn 3: Sản xuất ván ghép gỗ cao su Công đoạn này gồm những bước sau:
Bóc vỏ và cắt thành từng miếng gỗ theo kích thước yêu cầu bằng máy cắt lát tự động.
Đưa miếng gỗ cao su vào máy cắt lát để tạo thành tấm gỗ mỏng.
Tấm gỗ cao su được đưa lên dây chuyền để phân loại và cắt theo kích thước.
Tiến hành sấy khô gỗ bằng phương pháp kiểm soát độ ẩm để đạt độ ẩm quy định.
Kiểm tra khuyết tật trên tấm gỗ bằng công nghệ quét hiện đại. Sau đó, tiến hành sửa lỗi nếu có.
Làm sạch bề mặt 2 tấm ván, phủ keo dính chất lượng cao lên bề mặt, xếp các tấm ván chồng lên nhau theo độ dày yêu cầu.
Đưa tấm ván vào máy ép lạnh để giúp làm phẳng và đảm bảo keo được phân phối đồng đều.
Tiến hành ép nóng giúp các tấm gỗ liên kết chặt chẽ với nhau.
Gỗ sẽ được làm nguội, đưa vào máy cắt tỉa và chà nhám để bỏ cạnh, làm mịn bề mặt.
Cuối cùng là kiểm tra quản lý chất lượng thành phẩm.
Sau khi hoàn thành 3 giai đoạn trên, các tấm ván cao su sẽ được đóng thành kiện theo quy định. Hoặc bảo quản trong kho, hoặc phân phối đến xưởng sản xuất đồ nội thất… Áp dụng công nghệ ERP giúp quản lý toàn bộ quy trình sản xuất hiệu quả hơn.
Nơi cung cấp Ván ghép cao su uy tín
Gỗ cao su ghép thanh đã và đang chứng minh vai trò quan trọng của mình trong ngành công nghiệp gỗ và nội thất. Với những ưu điểm nổi bật như tính bền vững, giá thành hợp lý, và đặc tính kỹ thuật tốt, gỗ cao su ghép thanh là lựa chọn lý tưởng cho nhiều ứng dụng trong xây dựng và nội thất.
Nếu bạn đang có nhu cầu mua Gỗ ván ghép cao su chất lượng cao với giá thành hợp lý, hãy liên hệ ngay với Ván Ghép Bình Dương chúng tôi để nhận nhiều chiết khấu hấp dẫn khi mua với số lượng lớn.
Công Ty Minh Lập – Ván Ghép Bình Dương
Địa chỉ Showroom: Số 03 Đường 171, Ấp 5, xã Bình Mỹ, huyện Củ Chi, Thành phố Hồ Chí Minh
Địa chỉ xưởng sản xuất: Tổ 5, Ấp 4, xã Minh Lập, huyện Chơn Thành, tỉnh Bình Phước
Comments